在食品、化工等工业生产中，离不开搅拌混合操作，搅拌罐不仅可以高效完成搅拌混合操作，而且具有节约能量、粉碎粒度小、易清洗、生产率高等多种特点。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，其中，搅拌器是搅拌罐的核心部件。
搅拌器是强迫液体、气体介质对流并均匀混合的器件，根据其搅拌原理可分为桨叶式搅拌器、无桨叶搅拌器，齿轮高剪切搅拌器和电磁搅拌器，常用的桨叶式搅拌器根据桨叶的构造特征主要可分为浆式、涡轮式和旋浆式搅拌器。搅拌器的混合搅拌效果与其类型、尺寸及转速等因素有关，高效及特殊用途的搅拌器仍在不断推出，下面小编针对比较两种常用的搅拌器工作原理和应用详细介绍。
一、高剪切搅拌器
1高剪切搅拌器的工作原理
高剪切搅拌器主体由定子和转子组成，转子的叶片有锋利的棱角，定子的壁上有梳形齿隙结构。当转子高速旋转时，物料从转子的轴向吸入然后由定子的侧面排出，借助定子和转子间的高速相对运动，使物料受冲击，剪切及摩擦等综合作用来实现粉碎、分散和混合等加工操作。
2高剪切搅拌器的应用
高剪切搅拌器可用于染料的混合，如安装于染料公司的染料后处理装置中，染料浆液分别由转子的上、下方进入内腔，靠离心力将料液高速甩出，料液在定子和转子间产生的剪切力作用下，形成无数漩涡，漩涡之间又有相互的冲击和碰撞，使料液受到强烈的湍动，并伴有摩擦，从而使染料颗粒被粉碎。高剪切搅拌器也可用于食品工业的果蔬加工，如高剪切搅拌器可以对辣椒酱、番茄酱进行微粉碎，使辣椒皮、番茄皮粉碎成肉眼不可见的颗粒，使浆液更加细腻。
二、旋转体（无桨叶）搅拌器
1旋转体搅拌器工作原理
旋转体混合搅拌器，使用于实验室作液，液相混合搅拌，旋转体具有以转轴为中心旋转的大致半球形主体（或其他形状旋转体），主体上设液体吸入口（可以多个对称分布），搅拌驱动轴，液体排出口，液体吸入口与液体排出口连通管，以驱动轴为中心的园周上等间隔地并列配置有4个吸入口和4个排出口，吸入口设置于主体下方靠近轴线处，排出口配置在相对于各吸入口的半径方向（远轴方向）外侧的位置。搅拌用旋转体侵入流体中并旋转，此时，吸入口内的流体受到离心力作用，流体向旋转体的半径方向外侧流动，这样在旋转体周围的流体形成放射状扩散的液流，若快速旋转，旋转体可使用周围的流体强烈地流动，因此，能高效地进行搅拌混合。
2旋转体搅拌器在工业生产中的应用
旋转体搅拌器可高效地对多种物质进行混合，适用于实验室作也-液相，液-固相，液-气相的混合、合成、浸出、混料等。如对水和油的混合物进行高效地分散、乳化、向液体中溶解气体或发泡，以及对粉末或颗粒等固体进行在液体中分散等操作。
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